Intercambiador de calor rotatorio Airwoods de 500 mm a 5000 mm
Diseño de productos
Principio de funcionamiento
El intercambiador de calor rotativo se compone de una rueda térmica alveolar, una carcasa, un sistema de accionamiento y piezas de sellado. El aire de escape y el aire exterior pasan por separado a través de una mitad de la rueda; al girar esta, se produce el intercambio de calor y humedad entre el aire de escape y el aire exterior. La eficiencia de recuperación de energía alcanza entre el 70 % y el 90 %.

¿Cómo funciona?
1. Entrando en la mitad del aire frío
2. En medio de una masa de aire frío
3. Dejando el aire frío a medias
4. Entrando en la mitad del aire caliente
5. En medio de una mitad de aire caliente
6. Dejando el aire caliente a medias

Construcción de ruedas
La rueda del intercambiador de calor rotatorio está fabricada con capas alternas de lámina de aluminio plana y corrugada, formando así una figura alveolar. Se ofrecen diferentes alturas de corrugación. La superficie plana garantiza una mínima fuga. Los radios interiores se utilizan para unir mecánicamente las láminas del rotor.
Estas piezas están roscadas en el buje y soldadas en la periferia.
Canales de flujo laminar
La estructura ondulada de la rueda forma canales estrechos en la dirección del flujo de aire. Al pasar a través de la rueda, el aire forma un flujo laminar en su interior.
Cuando la rueda gira, el polvo no se acumula en el conducto, ya que el aire exterior y el aire de escape fluyen respectivamente a través de los conductos desde dos direcciones. Esto se denomina autolimpieza.

Sistema de doble sellado
Se ha instalado un exclusivo sistema de doble sellado alrededor de la periferia del rotor y a lo largo de la viga central. Los materiales de sellado son suaves y densos, ofrecen una baja fricción y una mayor vida útil.

Sector de la Purga
Debido a la estructura del intercambiador de calor rotatorio, el aire exterior y el aire de escape se mezclan. En función de la velocidad del aire, la velocidad y el sentido de rotación de la rueda, se instala un sector de purga para evitar que el aire de escape entre en contacto con el aire exterior. Este sector permite que una pequeña fracción del aire exterior recircule el aire de escape a través de los orificios alveolares. Se requiere una diferencia de presión mínima de 200 Pa entre el lado del aire exterior y el lado del aire de escape para garantizar la eficacia de la limpieza. En estas condiciones, el sector garantiza una fuga inferior al 0,3 % del aire de escape al aire exterior.

Posicionamiento del ventilador y la rueda
El efecto de limpieza del sector de purga depende de la posición del ventilador y de la diferencia de presión estática entre el lado del aire exterior y el lado del aire de escape. Si la diferencia de presión es inferior a 200 Pa, no se garantiza el efecto de limpieza.

Cojinetes y lubricación
El buje de la rueda está equipado con rodamientos de bolas o de rodillos lubricados de por vida y con tapas en ambos lados. No requiere mantenimiento en condiciones normales de uso.

Tipos de instalación y posición del motor
El motor está instalado en la esquina del intercambiador de calor rotatorio, la posición de la esquina está marcada del n.° 1 al 4, y la posición del motor es opcional.

Aplicaciones
El intercambiador de calor rotativo puede integrarse en la unidad de tratamiento de aire (UTA) como parte principal de la sección de recuperación de calor. Generalmente, el panel lateral de la carcasa del intercambiador es innecesario, salvo que se haya instalado un bypass en la UTA.

También puede instalarse en los conductos del sistema de ventilación como parte principal de la sección de recuperación de calor, conectado mediante brida. En este caso, es necesario un panel lateral del intercambiador para evitar fugas.

Datos técnicos
Parámetros técnicos
| Presupuesto | A mm | B mm | B1 mm | B2(A1) mm | F mm | D mm | Fuerza Kw | Voltaje | noroeste Kg |
| 400 | 504 | 554 | 277 | 68 | 32 | 400 | 0.09 | 3~380V50Hz | 32 |
| 500 | 600 | 600 | 312 | 68 | 32 | 530 | 0.09 | 3~380V50Hz | 42 |
| 600 | 700 | 700 | 350 | 68 | 32 | 630 | 0.09 | 3~380V50Hz | 59 |
| 700 | 800 | 800 | 400 | 68 | 32 | 730 | 0.09 | 3~380V50Hz | 71 |
| 800 | 900 | 900 | 450 | 68 | 32 | 830 | 0.09 | 3~380V50Hz | 82 |
| 900 | 1030 | 1030 | 515 | 98 | 32 | 930 | 0.09 | 3~380V50Hz | 102 |
| 1000 | 1130 | 1130 | 565 | 98 | 32 | 1030 | 0.09 | 3~380V50Hz | 130 |
Dimensiones
| Presupuesto | A mm | B mm | B1 mm | F mm | D mm | Fuerza Kw | Voltaje | NWKg Tipo arriba-abajo/Tipo derecha-izquierda |
| 1100 | 1230 | 1230 | 615 | 32 | 1130 | 0.09 | 3~380V50Hz | 151 |
| 1200 | 1330 | 1330 | 695 | 32 | 1230 | 0.18 | 3~380V50Hz | 169 |
| 1300 | 1430 | 1430 | 745 | 32 | 1330 | 0.18 | 3~380V50Hz | 190 |
| 1400 | 1530 | 1530 | 765 | 32 | 1430 | 0.18 | 3~380V50Hz | 205 |
| 1500 | 1630 | 1630 | 766 | 42 | 1530 | 0.18 | 3~380V50Hz | 212/220 |
| 1600 | 1730 | 1730 | 816 | 42 | 1630 | 0.18 | 3~380V50Hz | 230/239 |
| 1700 | 1830 | 1830 | 866 | 42 | 1730 | 0.25 | 3~380V50Hz | 256/266 |
| 1800 | 1930 | 1930 | 916 | 47 | 1830 | 0.25 | 3~380V50Hz | 283/293 |
| 1900 | 2030 | 2030 | 966 | 47 | 1930 | 0.25 | 3~380V50Hz | 301/320 |
| 2000 | 2130 | 2130 | 1016 | 47 | 2030 | 0.25 | 3~380V50Hz | 358/370 |
Carcasa tipo A

Carcasa tipo B y tipo C

Documentación

Intercambiador de calor rotatorio

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Intercambiador de calor rotatorio

Recomendación
Características clave




